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微晶管常見(jiàn)的5大堵管原因

點(diǎn)擊次數(shù):   更新時(shí)間:23/09/04 11:34:09     來(lái)源:yuanzhongwei.cn關(guān)閉分    享:
  1.操作不當(dāng)造成的堵管:
 ?。?)因操作人員精力不集中沒(méi)有時(shí)刻注意泵送壓力表讀數(shù)并及時(shí)采取措施。
 ?。?)泵送速度選擇不當(dāng),未在不同阻力下進(jìn)行調(diào)節(jié)。
 ?。?)余料量控制不當(dāng),觀察斗中的余料應(yīng)不低于攪拌軸不高于防護(hù)欄。
  (4)混凝土的坍落度過(guò)小時(shí)采取措施不當(dāng),強(qiáng)行泵送易造成微晶管堵管。
  2.微晶管的管道連接原因?qū)е碌亩鹿埽?br />   管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管。接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則:
  (1)管道布置時(shí)應(yīng)按短距離、少?gòu)濐^和大彎頭來(lái)布管,盡量減少輸送阻力,也就減少了微晶管的堵管可能性。
 ?。?)泵出口錐管處,不許直接連接彎管,至少應(yīng)接入一段直管后,再接彎管。泵送中途接管時(shí),每次只能加接一根,且應(yīng)用水潤(rùn)滑一下微晶管管道內(nèi)壁,并排盡空氣,否則易造成堵管。
  (3)垂直向下的微晶管道,出口處應(yīng)裝設(shè)防離析裝置,預(yù)防堵管。高層泵送時(shí),水平管路的長(zhǎng)度一般應(yīng)不小于垂直管路長(zhǎng)度的15%,且應(yīng)在水平管路中接入管路截止閥。

 ?。?)停機(jī)時(shí)間超過(guò)5min時(shí),應(yīng)關(guān)閉截止閥,防止混凝土倒流,導(dǎo)致堵管。由水平轉(zhuǎn)垂直時(shí)的90度彎管,彎曲半徑應(yīng)大于500mm。

微晶管

  3.混凝土或砂漿的離析導(dǎo)致的微晶管堵管:
  混凝土或砂漿遇水時(shí),易造成離析。有時(shí)在泵送砂漿時(shí)便發(fā)生堵管現(xiàn)象,就是因?yàn)樯皾{與管道中的水直接接觸后,砂漿離析而引起的。
  預(yù)防辦法是:泵前用水濕潤(rùn)管道后,從微晶管道的低點(diǎn)將管道接頭松開(kāi),將余水全部放掉,或者在泵水之后泵送砂漿之前,放入一海綿球,將砂漿與水分開(kāi)。泵送完畢清洗微晶管道時(shí),也要放入一海綿球,將水與混凝土分開(kāi),否則易造成堵管。
  4.局部漏漿造成的堵管:
 ?。?)輸送微晶管道的接頭密封不嚴(yán)。
  (2)眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙過(guò)大。
  (3)混凝土泵活塞磨損嚴(yán)重。
  (4)因混凝土輸送缸嚴(yán)重磨損而引起的漏漿。
  5.不合格的泵送混凝土導(dǎo)致的微晶管道堵管:
 ?。?)混凝土的坍落度過(guò)大或過(guò)小。
 ?。?)含砂率過(guò)小、粗骨料級(jí)配不合理。
  (3)水泥用量過(guò)少或過(guò)多。
 ?。?)外加劑的選用不合理。
      以上就是微晶管常見(jiàn)的5大堵管原因,了解了堵管的原因相信大家在之后的操作中會(huì)避免出現(xiàn)上述中的錯(cuò)誤,這樣也避免了對(duì)微晶管的損害也加強(qiáng)了工作效率。
小編:Amy

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